Как залить наливной пол: пошаговая инструкция

Как залить наливной пол: пошаговая инструкция

Введение

Наливные полы становятся все более популярными благодаря своей эстетичности и долговечности. Они создают гладкую, ровную поверхность, которая подходит для различных интерьерных стилей. Однако процесс заливки требует внимательного подхода и соблюдения технологии. В этой статье мы рассмотрим пошаговую инструкцию по заливке наливного пола.

Подготовка поверхности

Перед началом работ важно тщательно подготовить поверхность. Это включает в себя несколько этапов:

Очистка поверхности

Первым делом необходимо очистить пол от старого покрытия, пыли, грязи и масляных пятен. Для этого можно использовать щетки, воздуходувки или специальные очистительные растворы. Если на полу есть старая плитка или линолеум, их нужно демонтировать.

Выравнивание поверхности

Если пол неровный, его нужно выровнять с помощью цементно-песчаной смеси или специального выравнивающего состава. Для больших неровностей можно использовать раствор, а для мелких недостатков – шпаклевку.

Гидроизоляция

Для предотвращения проникновения влаги в бетонное основание необходимо нанести гидроизоляционный слой. Это можно сделать с помощью специальных составов или битумной мастики.

Необходимые материалы и инструменты

Материал	Описание
Наливной пол	Сухая смесь для наливного пола
Вода	Для приготовления раствора
Гидроизоляция	Состав для защиты от влаги
Инструменты	Лопата, ведро, миксер, шпатель, правило

Процесс заливки

Теперь перейдем к самому процессу заливки наливного пола. Это требует внимания и точности.

Подготовка раствора

Следуйте инструкции на упаковке сухой смеси. Обычно требуется добавить определенное количество воды и перемешать до однородной массы. Убедитесь, что раствор не слишком жидкий и не слишком густой.

Нанесение раствора

Нанесите раствор на подготовленную поверхность, равномерно распределяя его с помощью шпателя или правила. Начинайте с углов и двигайтесь к середине комнаты.

Выравнивание поверхности

Используйте правило для выравнивания поверхности. Убедитесь, что пол ровный и гладкий. Если появляются пузырьки, их нужно удалить шпателем.

Советы и рекомендации

• Работайте в перчатках и защитных очках.
• Обеспечьте хорошую вентиляцию в комнате.
• Не допускайте сквозняков во время высыхания.
• Избегайте нагрузки на пол в течение 24 часов.

Заключительные работы

После полного высыхания пола можно приступать к дальнейшим работам, таким как установка плинтусов или укладка напольного покрытия. Убедитесь, что пол полностью готов к эксплуатации.

Связанные вопросы и ответы:

Как подготовить поверхность перед заливкой наливного пола

Подготовка поверхности перед заливкой полимерного пола является важной операцией, как и сама заливка. Специалисты утверждают, что срок службы заливки на 70% будет зависеть от грамотной подготовки поверхности. Подготовку следует разделить на несколько этапов.

Этапы подготовки поверхности наливного пола

1. Выравнивание

Эта операция проводится с помощью специального электромеханического оборудования. Её суть – ликвидировать бугры и впадины поверхности, т.е. придание поверхности максимальной плоскостности. Схематически это выглядит следующим образом: фрезерный аппарат перемещаясь по поверхности, срезает слой на заданную глубину, при этом пыль и образующийся строительный мусор тут же убирается промышленным пылесосом. Зачастую, фрезер и пылесос имеют общую технологическую базу. Удаление пыли важно не только с точки зрения соблюдения санитарно-гигиенических условий в помещении.

2. Подготовка трещин и швов

Такие дефекты основания обрабатываются специальной грунтовкой с крайне высокой проникающей способностью. Поверх трещин может накладываться специальная армирующая сетка. После этого армирующую сетку обрабатывают замазками на основе эпоксидных смол, что придаёт поверхностному слою высокую эластичность.

3. Грунтование

Эта операция предполагает равномерное нанесение специального состава, который способствует надёжному сцеплению предыдущих слоёв основания с последующими.

4. Выравнивающий слой

Нанесение выравнивающего слоя, представляющего смесь сыпучего материала (кварцсодержащего) в связке из эпоксидных смол. После затвердевания поверхности, осуществляется операция чистового фрезерования с помощью специальных режущих дисков. Поверхность окончательно выравнивается. Оставшиеся неровности подвергаются обработке специальной замазкой.

5. Средний слой

Нанесение среднего слоя, состоящего из эпоксидной смолы высокой плотности. Непосредственно на этот слой равномерно рассыпается сыпучий кварцсодержащий материал. Поверхность затвердевает, проводится шлифование. Итогом должна стать однородная и ровная поверхность.

6. Завершающий слой

На данном этапе наносится высокопрочная смола, устойчивая к химическим воздействиям, а так же обеспыливающее покрытие.

Варианты напольных покрытий

Среди современных полимерных составов наиболее часто в подобных заведениях используются эпоксидные и полиуретановые наливные полы:

Эпоксидные полы

Каталог наливных полов собственного производства

Эти составы подходят для любых помещений, но в зоне бара и кухни они просто незаменимы. Уксус, сода, жирный горячий бульон или красящие пищевые пигменты — все это относится к химически агрессивным веществам, которые могут повредить поверхность пола или испортить его внешний вид. Составы на основе эпоксидных смол легко выдерживают подобное воздействие.

Полиуретановые полы

Обладают эластичностью и устойчивостью к ударным нагрузкам и другим механическим воздействиям, не скользят, легко моются; такие покрытия чаще всего используют для общих залов: полиуретановому составу не страшны механические нагрузки от перемещения стульев, движения людей, на поверхности не образуются сколы от падения тяжелых предметов.

Основные требования к бетонным полам при устройстве полимерных и наливных полов

• Пол должен быть выполнен из бетона или пескобетона. Прочность бетонного пола на сжатие должна быть не ниже М200. При устройстве полимерных полов допускается меньшая прочность бетонного пола, но в этом случае должны быть выполнены работы по упрочнению поверхности пола специальными проникающими грунтами.
• Для наливного пола поверхность должна быть ровной. Отклонения поверхности от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2мм. Основание должно быть горизонтально. Отклонение от горизонтали не более 0,5%. Для полимерного пола таких ограничений нет.
• Влажность основания не должна превышать 4масс.%.
• На нижнем этаже должна быть выполнена гидроизоляция от грунтовых вод.
• Новый бетонный пол должен набрать марочную прочность (28 суток при нормальных условиях твердения).
• Бетонный пол, который был в эксплуатации, не должен содержать пятен и следов от загрязнения маслами, жирами, моющих средствами. Не должно быть остатков старых покрытий, в том числе полимерных, битумных и прочее.

Какие материалы мне понадобятся для заливки наливного пола

В зависимости от того, какой материал используется в качестве связующего звена при производстве состава, наливные полы подразделяются на следующие разновидности.

• Полиуретановые полы.
• Эпоксидные полы.
• Гипсовые полы.
• Полы на основе цемента.

Полиуретановые полы

В соответствии с наименованием, основой таких наливных полов является полиуретан. Благодаря использованию данного материала полы характеризуются высокими показателями прочности, износостойкостью, а также защищенностью от воздействия химических веществ. Высокая эластичность состава не допускает образования на поверхности пола трещин. Полиуретановые полы могут использоваться не только в жилых, но и в промышленных помещениях. Заливку полов данного вида можно производить на любое основание, включая бетон, металл, ламинат и деревянные половые доски.

Эпоксидные полы

Базовым компонентом эпоксидного пола является эпоксидная смола, в которую добавляется отвердитель. Такие полы характеризуются эстетической красотой. Если над заливкой будет работать настоящий мастер, то в его силах создать произведение искусства, не нуждающееся в дополнительном покрытии. Эпоксидные полы могут быть матовыми, стеклянно-глянцевыми или даже прозрачными, содержащими под поверхностью какой-либо рисунок. Такой пол отличается высокой твердостью, защищенностью от механических и химических воздействий. Его невозможно повредить точечным ударным контактом. Эпоксидные полы чаще всего заливаются в помещениях, характеризующихся высокой проходной нагрузкой (офисы, кафе, школы). Также к ним прибегают при обустройстве жилых пространств с высокими требованиями к эстетической составляющей. Эпоксидные полы характеризуются сложностью технологии заливки, вследствие чего их создание лучше доверить профессионалам.

Цементные полы

Наливные полы на цементной основе представляют собой сухие смеси, в которые добавляются модифицированные добавки, обеспечивающие составу большую растекаемость и эластичность. Такие полы рекомендуются для заливки в случае наличия существенных перепадов уровня пола, а также обнаружения дефектов основания (трещины, сколы и т.д.). Не несущий в себе декоративных функций, наливной пол на цементной основе представляет собой надежное основание для последующей укладки финишного покрытия, такого как линолеум, плитка, ламинат и т.д.

Одним из лучших вариантов цементного наливного пола является продукция компании КРЕПС, на примере которой и будет приводиться следующая пошаговая инструкция создания наливного пола своими руками. Самовыравнивающиеся составы КРЕПС могут использоваться для поверхностей с существенными неровностями как для предварительного, так и для финишного выравнивания. Наливные полы производителя отличаются высокой растекаемостью, безусадочностью, защитой от появления трещин, а также высоким уровнем прочности. При этом КРЕПС соответствует всем гигиеническим нормативам Российской Федерации, отличаясь экологической безопасностью и отсутствием в составе вредоносных примесей.

Как выбрать подходящую смесь для наливного пола

Сухие смеси для выравнивания оснований часто называют финишными или наливными полами . В их состав входят мелкофракционные компоненты и различные наполнители. Готовая смесь характеризуется высокой текучестью и удобоукладываемостью: она лучше растекается на поверхности, обладает свойством самонивелирования и ее проще ровнять. В результате образуется слой с практически идеальной горизонтальностью. Наливные полы обустраивают толщиной от 1мм до 2-3 см. Это практически готовый пол для дальнейшего монтажа чистовых напольных покрытий: сборных покрытий (паркета, ламината), керамических плит, линолеума, ковролина и прочего.

Для укладки раствора максимально тонким слоем лучше выбирать самонивелирующиеся наливные полы . Подойдет Наливной пол Юнис Горизонт ФИНИШНЫЙ . В составе данной продукции имеются пластификаторы и эластификаторы. За счет них раствор характеризуется повышенной растекаемостью по поверхности и улучшенной способностью к самовыравниванию. Допустимо наносить слоем всего в 1-2 мм несколькими слоями. Время межслойного твердения – не менее 40 минут. За счет кладки нескольких тонких слоев получается экономия материала при достижении лучшего результата.

К быстрозатворимым наливным полам для тонкослойного нанесения также относится Наливной пол ЕК LEVEL 3.0. финишный . Слой также кладут толщиной от 1 мм до 1 см. При этом прочность на сжатие ппосле отвержения составляет не менее 15 МПа. Подобную смесь можно использовать в сухих и влажных помещениях. Она подходит для дальнейшего монтажа сборных, рулонных напольных материалов. Особенность этого наливного пола – быстрозатворимость. Сухой порошок миксером смешивают с водой и дают отстоятся 5 минут. После этого еще раз перемешивают – раствор готов. Наносят состав, разравнивая его по поверхности шпателем или правилом.

Как правильно смешать раствор для наливного пола

При устройстве наливного пола из полимерных компаундов необходимо четко соблюдать технологию подготовки основания, подбора и замешивания раствора, заливки и обработки поверхности. Как разводить наливной пол, указывается на инструкции от компании-производителя, но для тщательного перемешивания необходимо применение специальных инструментов – иначе полимерная смесь может взяться комками. Без наличия соответствующей квалификации и опыта нельзя выполнять работы по устройству полимерных систем, т.к. легко можно испортить дорогостоящие материалы. С ценами на материалы вы можете ознакомиться…

Как разводится смесь для наливного пола

Чтобы в результате заливки полимерного раствора получить ровное и гладкое покрытие, стойкое к влаге, перепадам температур и механическим нагрузкам, необходимо правильно выбрать пропорции смеси и вымешать ее в специальной емкости строительным миксером или же дрелью с насадкой в виде венчика. Пропорции воды и смеси определяются для разных марок наливных полов по-разному, указываются на упаковке.

Как разводить наливной пол – некоторые особенности:

• Полимерные компаунды разводятся водой в специальной емкости (для этого применяются емкости, в которых удобно размешивать полимерный раствор объемом 20-25 кг).
• Первым делом в емкость заливается вода (пропорции варьируется у разных производителей и указываются на мешке или ведре), затем в нее медленно засыпается сухая смесь и все это перемешивается дрелью или строительным миксером в течение нескольких минут, затем раствор нужно оставить на 5-10 минут – чтобы составляющие раствора начали взаимодействовать между собой. Далее нужно снова тщательно перемешать раствор – чтобы не было комков. По такой же схеме размешивается и остальные части раствора.
• При заливке больших площадей полимерный раствор для пола готовится частями – т.к. полимер быстро затвердевает. Заливают большие поверхности полосами или в шахматном порядке.
• Вода для изготовления раствора должна быть не слишком холодной и не слишком горячей (оптимальный диапазон температур +250С -+50С).

Оптимальные климатические условия помещений, в которых укладывается наливной пол

На качество полимерного пола влияет целый ряд факторов – качество самой смеси, профессионализм работников, которые укладывают покрытие и условия окружающей среды во время заливки. Различные виды полимеров придают разные свойства готовым поверхностям, а также отличаются между собой по климатическим условиям при укладке. Например, полиуретановые илинельзя укладывать при минусовых температурах, а метилметакрилатные смеси – можно. Кроме того, метилметакрилатные смолы очень быстро отверждаюстя (в течение 2-3 часов), даже при заливке зимой в неотапливаемом помещении.

Для заливки полиуретановых, эпоксидных и других полов необходимо соблюдать такие климатические условия:

• Процент относительной влажности воздуха – не более 80% (во время работы по устройству полимерного пола и в течение суток после заливки).
• Диапазон температур в помещении – от +10°С до +25°С. Желательно также, чтобы температура пола не очень отличалась от температуры воздуха (не более 3 градусов).
• Необходимо также обеспечить отсутствие сквозняков, другого принудительного движения воздуха (т.к. это может привести к появлению небольших «волн» на поверхности застывающего полимера), а также воздействия обогревателей или кондиционеров.
• Основа под устройства полимерного пола должна быть подготовлена, обезжирена и прогрунтована. Пыль убирается промышленным пылесосом, масла от технических жидкостей тщательно затираются и обезжириваются. Слишком большие перекосы базовой поверхности устраняются путем шлифования или дробеструйной обработки. Все болтающиеся кусочки стяжки должны быть устранены, впадины и трещины зашпаклеваны.

Какая оптимальная температура для заливки наливного пола

При покупке наливного пола в первую очередь необходимо обращать внимание на тип вяжущего. Самые популярные варианты, используемые в производстве сухих смесей: воздушные и гидравлические .

К первому типу относятся гипс и известь . Их отличительной особенностью является то, что они твердеют при взаимодействии с воздухом и только в таких условиях сохраняют свою прочность. То есть их нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью и тем более на улицах. Несмотря на этот существенный недостаток, они очень удобны в применении, легко растекаются, не трескаются, не дают усадки.

Самым популярным представителем гидравлических вяжущих является цемент . Такие материалы наоборот прекрасно себя чувствуют в условиях повышенной влажности и даже воде. Однако, у подобных наливных полов существуют и недостатки. Во-первых, цементные материалы дают усадку после высыхания, во-вторых, работать с такими смесями намного труднее, так как они не так хорошо растекаются, как гипсовые. Соответственно, гипсовые наливные полы применяются только внутри сухих помещений, а цементные универсальны, их можно использовать даже снаружи.

Однако, есть еще одна группа, которой нужно уделить особое внимание, так как она является самой популярной на современном рынке. Это наливные полы на комплексном вяжущем . Именно к такому решению пришли многие производители, объединив в одном материале плюсы воздушных и гидравлических вяжущих.

Именно на тип вяжущего наливного пола нужно обратить внимание в первую очередь, потому что от этого зависит большинство технических характеристик.

Цементный наливной пол будет более прочным, подойдет в большинстве случаев, возможно использование даже снаружи помещений, но с таким материалом достаточно трудно работать, поэтому не стоит отдавать ему предпочтение, если речь идет об устройстве покрытия в бытовом помещении с нормальным уровнем влажности.

Гипсовые и комплексные наливные полы обычно бывают с марочной прочностью 12-15 МПа, максимум 20 МПа. Этого показателя достаточно для применения в жилых помещениях. С таким наливным полом будет удобно работать, но этот вариант не подойдет для офисов, коммерческих или общественных помещений. Тем более нельзя применять такие материалы в неотапливаемых помещениях, так как они требовательны к уровню влажности и температуре.

Сколько времени нужно для полного высыхания наливного пола

Время высыхания наливного пола зависит от нескольких факторов, включая тип используемого материала, климатические условия, толщину слоя наливного пола и качество вентиляции. В среднем, время высыхания может составлять от 24 до 72 часов для тонкого слоя, и до 14 дней для более толстого. Однако эти параметры могут варьироваться в зависимости от конкретных условий, и стоит учитывать также, что перед укладкой ламината необходимо дождаться окончательного затвердевания пола.

• Тип наливного пола: различные составы могут иметь разные сроки высыхания. Например, эпоксидные полы высыхают быстрее, чем цементные.
• Температура и влажность: низкие температуры и высокая влажность замедляют процесс высыхания. Оптимальной температурой является 20-25°C с влажностью около 50%.
• Толщина наливного пола: больше слой – дольше срок высыхания. Для стандартного наливного пола оптимальная толщина – 5-10 мм.

Полное высыхание наливного пола подразумевает не только его «сухость», но и достижение необходимой прочности, которую следует проверить. Рекомендуется использовать простой тест: наклеить на пол кусок пленки и оставить его на 24 часа. Если под пленкой не образовалась конденсация, значит, наливной пол высох.

Проблемы, возникающие при неправильном высыхании

Невыполнение рекомендаций по времени высыхания может привести к серьезным проблемам при укладке ламината. Основными проблемами являются:

• Отслоение покрытия: если укладывать ламинат на недостаточно высохший пол, это может привести к отслоению покрытий, что чревато дальнейшими затратами на демонтаж и повторную укладку.
• Появление пузырей: недостаточное высыхание пола ведет к образованию пузырей и горбиков, которые также усложняют процесс эксплуатации.
• Деформация ламината: на сыром основании ламинат начинает «играть», что приводит к его деформации.

Чтобы избежать этих проблем, важно четко следовать указаниям по времени высыхания и обязательно проверять готовность основания перед укладкой ламината.

Можно ли залить наливной пол своими руками без опыта

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком. Заливка полов представляет собой непростой процесс.

Подготовка основания

Главное требование к бетонному основанию, на которое будет укладываться нивелирующее покрытие, это его зрелость:

• бетонная стяжка должны выстояться в течение 3 месяцев с момента изготовления;
• цементно-песчаной для вызревания необходимо не менее 4 недель.

Подготовка поверхности заключается в удалении с неё слабых участков, цементного молочка, пятен краски, битума и прочих загрязнений. Очистка производится вручную металлическими скребками или болгаркой со специальными насадками. При необходимости пользуются растворителями.

Крупные выбоины, трещины и стыки ремонтируют, заполняя быстросохнущими цементными растворами, эпоксидной шпаклёвкой, а после их высыхания шлифуют. Заключительный этап очистки – тщательное удаление образовавшегося мусора и пыли, что удобнее всего делать с помощью пылесоса.

Фиксация маяков

Обнадеживающее название «самовыравнивающиеся полы» сбило с толку не одну тысячу мастеров. К сожалению, способность нивелир-массы естественным образом принимать строго горизонтальное положение немного преувеличено маркетологами. В процессе работы раствор необходимо тщательно распределять и контролировать проектный уровень, в противном случае не избежать уклонов и наплывов, которые крайне сложно удаляются.

В общем, маяки для ровнителей в том или ином виде – обязательны! В идеале на каждые 1-1,5 квадратных метра должен быть хотя бы один маяк. Вариантов есть несколько, начиная от испытанных народных приспособлений, заканчивая относительно дорогими профессиональными моделями. Это пригодится для того, чтобы правильно залить наливной пол своими руками.

Замешивание смеси наливного пола

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора наливного пола самовыравнивающегося не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

1. мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
2. вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
3. перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
4. запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Заливка раствора

Завершающий этап – самый простой и наименее трудозатратный, если все предварительные работы выполнены качественно. Он заключается в том, что приготовленный раствор выливают на основание, распределяют шпателем и прокатывают игольчатым валиком для окончательного равномерного распределения, уплотнения смеси и удаления из неё воздушных пузырьков. Монтаж наливного пола стоит доверить специалистам, если прежде не было такого опыта.